Посібник із зміни матриці для обтиску клем

Oct 10, 2025 Залишити повідомлення

Заміна штампів для обтиску клем є важливою операцією в електричних з’єднаннях і обробці джгутів. Правильні робочі процедури не тільки підвищують ефективність виробництва, але й забезпечують якість опресування та зменшують кількість дефектів. Нижче наведено детальні кроки щодо зміни матриць для обтиску клем, які охоплюють ключові моменти та запобіжні заходи для різних сценаріїв.

 

Підготовка

 

Заходи безпеки:Одягніть захисні окуляри та рукавички перед початком роботи, щоб запобігти розльоту металевої стружки або подряпину на компонентах матриці під час заміни матриці. Якщо ви працюєте на автоматизованому обладнанні, відключіть джерело живлення та відобразіть попереджувальний знак «Технічне обслуговування».

 

Підготовка інструменту:Підготуйте спеціалізовані інструменти відповідно до типу матриці, такі як шестигранні ключі (звичайні розміри 4-10 мм), штифти позиціонування матриці, калібрувальні блоки для обтискних кліщів тощо. Якщо матриця включає гідравлічну систему, перевірте, чи тиск гідравлічного насоса знаходиться в межах 0,5-1,2 МПа.

 

Перевірка штампа:Переконайтеся, що нова модель матриці сумісна з обладнанням, і переконайтеся, що ріжуча кромка матриці та отвори для позиціонування не пошкоджені. Наприклад, при обробці джгутів автомобільних проводів глибина канавки матриці для обтиску клем повинна відповідати товщині клеми (зазвичай 0,2-0,5 мм), інакше це призведе до слабкого обтиску або деформації клеми.

 

Розбирання старої матриці

 

Послаблення фіксуючого пристрою:Використовуйте шестигранний ключ, щоб обертати фіксуючі болти матриці проти годинникової стрілки, послаблюючи їх крок за кроком (кожного разу послаблюючи на 1/4 оберту), щоб запобігти раптовому падінню матриці. Для пневматичних обтискних верстатів джерело повітря має бути вимкнено та спочатку скинути залишковий тиск повітря.

 

Зняття матриці:Обережно натисніть на штифт позиціонування матриці, щоб висунути матрицю з напрямної. Якщо плашка застрягла, обережно постукайте по боці матриці мідним стрижнем; не бийте по ньому безпосередньо молотком, щоб запобігти деформації.

 

Очищення обладнання:Використовуйте стиснене повітря (тиск менше або дорівнює 0,6 МПа), щоб здути металеву стружку з напрямної та перевірити знос напрямної. Якщо зазор між напрямними рейками перевищує 0,1 мм, направляючу рейку необхідно відрегулювати або замінити.

 

Встановлення нової матриці

 

Розташування та попереднє-затягування:Посуньте нову матрицю вздовж напрямної, переконавшись, що позиціонуючий штифт вирівняно з позиціонуючим отвором на обладнанні. Попередньо-затягніть кріпильні болти шестигранним ключем, контролюючи крутний момент до 8-12 Н·м (зверніться до посібника з обладнання для отримання конкретних значень).

 

Відкалібруйте параметри обтиску:Відрегулюйте висоту обтиску відповідно до характеристик клеми. Наприклад, висота обтиску для дротяних клем 1,5 мм² зазвичай становить 1,2-1,5 мм, що можна перевірити за допомогою калібрувального блоку обтискних кліщів. Якщо використовується гідравлічне обладнання, відрегулюйте манометр до встановленого значення (наприклад, 2,5 МПа).

 

Тестування та перевірка:Перевірте обжим 3-5 разів за допомогою дроту, щоб перевірити, чи відповідає поперечний переріз обжатого-стандартам (наприклад, відсутність тріщин, задирок, похибка ширини гофрованої ділянки менше або дорівнює 0,05 мм). Використовуйте тестер на розтяг (загальний діапазон 50-500 Н), щоб перевірити силу обжиму, переконавшись, що вона відповідає галузевим вимогам (наприклад, сила висмикування більше або дорівнює 50 Н для клем автомобільних джгутів).

 

Операційні точки в різних сценаріях

 

Автоматизоване обладнання:Перед зміною форм введіть нові параметри форми через інтерфейс HMI обладнання та завершіть перевірку програми. Якщо обладнання обладнано системою огляду, необхідно повторно відкалібрувати контрольний показник.

 

Ручні обтискні кліщі:Після заміни матриці необхідно відрегулювати блок обмеження ходу обтиску, щоб щоразу забезпечувати постійну глибину обтиску. Наприклад, для терміналів, які використовують дріт 0,75 мм², блок обмеження ходу потрібно відрегулювати в положення 1,0-1,2 мм.

 

Багато{0}}станційне обладнання:Якщо обладнання має кілька обтискних станцій, відповідні матриці необхідно міняти синхронно, а також перевіряти синхронізацію між станціями (похибка менше або дорівнює 0,02 мм), щоб запобігти нахилу клеми через відхилення синхронізації.